Продам оборудование для производство шлакоблоков цена снижена

ПРОДАНО

Фотография из Фотогалереи на E1.ru


Фотография из Фотогалереи на E1.ru



Фотография из Фотогалереи на E1.ru

[Сообщение изменено пользователем 28.06.2010 20:32]

:-)

:-)

:-)

опишите процесс производства и требуемые площади
что можно ещё использовать вместо шлака??

Для производства шлакоблоков и других строительных изделий используются следующие составляющие компоненты: вяжущее вещество, заполнитель, вода, химические добавки — пластификаторы и модификаторы бетона .В качестве вяжущего вещества могут использоваться портландцемент как низких, так и высоких марок, а также медленнотвердеющий гипс. В качестве заполнителя в любых сочетаниях используется песок, отсевы щебня, керамзит, шлак, зола, опилки, торф, пенополистирол гранулированный, песчаногранитная смесь (ПГС), мраморная крошка, бой кирпича и т. д. При температуре 20—25 °С твердение изделий происходит через 20—25 часов. Рекомендуется использовать портландцемент марки 400 (ПЦ М400). При использовании цемента марки 300 расход цемента следует увеличить на 10%, использование цемента пятисотой марки позволяет снизить его расход на 10—20%.

Тяжелые бетоны, плотность 1800 кг/м3 и выше.


№ Наименование
вводимых
компонентов Количество
вводимых
компонентов Плотность
бетона,
кг/м3 Марка бетона и
полнотелого
камня, кг/см2 Марка
пустотелого
камня, кг/см2

Песок и щебень

1 Цемент, кг
Песок кварц., м3 (кг)
Вода, л 240
1,15 (1950)
90—130 2400 130 80

2 Цемент, кг
Песок кварц, м3 (кг)
Щебень, м3 (кг)
Вода, л 200
0,54 (920)
0,65 (980)
90—130 2400 150 90

3 Цемент, кг
Отсев щебня, м3 (кг)
Щебень, м3 (кг)
Вода, л 200
0,3 (450)
0,8 (1200)
90—130 2400 130 75

4 Цемент, кг
Отсев, м3 (кг)
Вода, л 200
1,1 (1650)
90—130 2400 85 50

Бой кирпича

5 Цемент, кг
Бой кирпича,
фракц. 2-15 мм, м3 (кг)
Песок кварц, м3 (кг)
Вода, л 230

0,9 (990)
0,32 (540)
90—130 1800 100 60



Легкие бетоны, плотность менее 1800 кг/ м3.

Преимуществами легкого бетона являются: малый вес изготовленных из него изделий, высокие теплозвукоизоляционные свойства, высокая морозостойкость, лёгкость механической обработки.

№ Наименование
вводимых
компонентов Количество
вводимых
компонентов Плотность
бетона,
кг/м3 Марка бетона и
полнотелого
камня, кг/см2 Марка
пустотелого
камня, кг/см2

Керамзит

1 Цемент, кг
Керамзит, м3 (кг)
Вода, л 250
1,2 (720)
100—150 1000 50 30

2 Цемент, кг
Керамзит, фракц.
1-5 мм, м3 (кг)
Керамзит, фракц.
5-15 мм, м3 (кг)
Вода, л 220

0,65 (390)

0,6 (330)
90—130 950 90 30

Зола

3 Цемент, кг
Зола угольная м3 (кг)
Вода, л 200
1,2(960)
90—130 1200 50 30

4 Цемент, кг
Зола угольная м3 (кг)
Песок кварц, м3 (кг)
Вода, л 220
0,9(720)
0,32 (540)
90—130 1500 60 35

5 Цемент, кг
Щебень, м3 (кг)
Зола, м3 (кг)
Вода, л 200
0,5 (750)
0,53 (420)
90—130 1500 120 70

Керамзит и зола

6 Цемент, кг
Керамзит, 1-5 мм, м3 (кг)
Керамзит, 5-15 мм, м3 (кг)
Зола угольная
или сланц, м3 (кг)
Вода, л 200
0,65 (390)
0,55 (300)

0,44 (350)
90—130 950 50 30

Шлак

7 Цемент, кг
Шлак, м3 (кг)
Вода, л 200
1,3 (720)
90—130 950 75 45

8 Цемент, кг
Шлак, м3 (кг)
Песок кварц, м3 (кг)
Вода, л 200
0,9 (500)
0,32 (540)
90—130 1250 100 60

9 Цемент, кг
Шлак, м3 (кг)
Вода, л 200
1,2 (1080)
90—130 1300 75 45

10 Цемент, кг
Шлак, м3 (кг)
Песок кварц., м3 (кг)
Вода, л 200
0,8 (720)
0,32 (540)
90—130 1450 100 60

Зола и шлак

11 Цемент, кг
Шлак, м3 (кг)
Зола, м3 (кг)
Вода, л 200
0,8 (720)
0,4 (720)
90—130 1250 75 45

Опилки

12 Цемент, кг
Опилки, м3 (кг)
Песок кварц., м3 (кг)
Вода, л 260
0,6 (150)
0,65 (1100)
100—150 1500 50 30

13 Цемент, кг
Опилки, м3 (кг)
Песок кварц., м3 (кг)
Вода, л 280
0,4 (100)
0,8 (1350)
100—150 1760 70 40

14 Цемент, кг
Опилки, м3 (кг)
Песок кварц., м3 (кг)
Известковое тесто
Вода, л 230
0,9 (220)
0,3 (500)
0,04 (50)
100—150 1000 50 30

Керамзит и опилки

15 Цемент, кг
Керамзит, м3 (кг)
Опилки, м3 (кг)
Вода, л 280
0,7 (420)
0,6 (150)
100—150 880 45 25

16 Цемент, кг
Керамзит, м3 (кг)
Опилки, м3 (кг)
Песок кварц., м3 (кг)
Вода, л 280
1,1 (600)
0,1 (25)
0,25 (425)
100—150 1350 60 35

Керамзит, зола, опилки

17 Цемент, кг
Керамзит, м3 (кг)
Зола, м3 (кг)
Опилки, м3 (кг)
Вода, л 220
1,1 (600)
0,045 (40)
0,1 (25)
100—150 1300 60 35

Пенополистирол гранулированный

18 Цемент, кг
Полистирол, м3(кг)
Песок кварц., м3 (кг)
Вода, л 250
0,4 (27)
0,55 (935)
100—150 1250 45 25

Приведённые рецептуры являются ориентировочными и необязательными. Возможна коррекция состава смеси исходя из местных условий, характеристик исходного сырья, особенностей конкретного производства. Все весовые параметры даны из расчёта, что исходное сырьё сухое. Как правило, такое встречается редко и, следовательно, необходима серьёзная коррекция состава смеси, особенно тщательно надо следить за водоцементным соотношением. Это очень важно, если Вы в производстве используете гидравлические вибропрессы. На установках данного типа можно получить качественные шлакоблоки при условии, что строго соблюдается рецептура смеси, особенно тщательно в смесь должна вводится вода. Недостача воды приведёт к тому, что цемент не прореагирует, и блоки будут разрушаться в момент транспортировки из установки на место просушки. Переизбыток воды в бетоне приведёт к тому, что изделие после формования будет течь, потеряет свою правильную геометрическую форму. На менее сложных виброустановках, у которых отсутствует функция прессования, могут возникнуть такие же проблемы. В этом случае, при схожей рецептуре, допустимо не намного увеличить водоцементное соотношение для лучшего уплотнения бетонной смесим. Если у Вас нет опыта работы в этой области, то всего скорее, что Ваши первые изделия не получатся, или получатся не очень прочными, внешний вид их будет желать лучшего. Только экспериментальным путём можно установить точный состав бетона, пригодный именно в Вашем производстве.

мы работали на10-15м3 под оборудование в летнее время просто навес на поддонах как на фото сохли только что сделаны блоки на следующий день они складывались в поддоны по 62шт и заматывались пищевой пленкой через пару дней можно было транспортировать а если добавлять пластификатор то и на следующий день

:-)

:-)

:-)

:-)