Ванны, как правильно выбрать... или Отличия ванн... Акрил, чугун, сталь, полимербетон....
Вопросы отличия ванн уже всплывали по-моему пару раз))), по-этому решил создать полную тему, чтоб в поиск смело отправлять можно было))) Да и так - может кому интересно для общего развития... Постарался безпристрастно как смог, поправляйте если что - добавлю/исправлю)))...
Итак разновидности ванн, присутствующих на Российском рынке:
1.Чугунные.
2.Стальные
3.Термоформованные акриловые ванны
4.RTM (полимербетон)
5.Гелькоутные
6.Деревянные
1 ЧУГУННЫЕ ВАННЫ
Производятся способом литья с последующим покрытием эмалью и закалкой. Процесс- На первом этапе чугун отливают в заданную форму. Чтобы уничтожить окалину и возникшие неровности заготовку обрабатывают дробеструйным аппаратом. С целью одеспечения хорошего сцепления эмали с чугунной основой, европейские производители используют дополнительную обработку поверхности ванны. Затем наносится слой эмали и запекается при температуре около 850 градусов.
Преимущества: Обладают хорошей звукоизоляцией, благодаря чему гасится звук падающей струи воды при наполнении ванны. Имеют низкую теплопроводность и долго сохраняют теплоту воды. Стойкость эмали с абразивам и прочим воздейсвиям (В разумных пределах)...
Недостатки: Затруднительно и дорого врезать дополнительное оборудование из-за колкости чугуна и из-за высокой вероятности образования скола эмали. Большая масса (80-120кг), что затрудняет монтаж/демонтаж и доставку/подъем... Относительно узкий модельный ряд (только прямоугольные ванны), причина - дороговизна оснастки для изготовления и высокий удельный вес получаемого изделия. Поверхность не идеально ровная и гладкая, в поры эмали попадает грязь, желтеют, не антибактериальна. Боится ударов - сколы/трещины/царапины на эмали практически не ремонтопригодны... Последнее время многие Росийские производители перешли на европейский стандарт крепления ножек: вместо клина - болты (Могут выскакивать) требуют дополнительного крепления к стене или каркаса/кладки. При наполнении поглащают часть тепла.
2 СТАЛЬНЫЕ ВАННЫ
Производятся способои холодной штамповки с последующим покрытием эмалью (стеклокерамика) и закалкой в тонельной печи... Процесс (ВИЗ) - Стальной лист толщиной 1.5 мм. режется из рулона, штампуется прессом, затем заготовка поступает на участок напыления. Напыление производится с помощью роботов в два этапа: сначала слой грунта, потом слой эмали. Далее ванны поступают в тоннельную печь для сушки. Весь процесс автоматизирован и роботизирован, представляя собой непрерывный процесс.
Преимущества: Низкая цена. Низкий вес изделия.
Недостатки: Можно делать только узкий ряд простейшей прямоугольной формы. ( дорогая оснастка, штамповка не подразумевает создание сложных форм). Невозможно врезать доп. оборудование (во время высверливания рвётся мелалл, скалывается эмаль). Так как материал - сталь и лист тонкий - ванна шумная, холодная и вода в ней быстро остывает (некоторые "НАШИ" умельцы запенивают монтажкой внешнюю сторону ванны, частично избавляясь от этих недостатков). Очень боится ударов - сколы/трещины/царапины на эмали не ремонтопригодны. Поверхность не идеально гладкая, в поры эмали попадает грязь, не антибактериальна. Малая глубина ванн(из-за небольшой толщины листа во время штамповки глубоких ванн рвётся металл). Как правило требуют дополнительного крепления к стене или каркаса/кладки. Ванна относительно холодная, при наполнении забирает часть тепла воды...
3 АКРИЛОВЫЕ ВАННЫ
Производятся способом вакуумного термоформования листа термопластика(внутренняя - лицевая поверхность ванны) - литьевого акрилового листа или композитного (многослойного) сантехнического листа с последующим нанесением армирующего слоя(внешняя, придающая жесткость невидимая поверхность) из стеклопластика (рубленная стеклонить со спец. смолой) или полиуританового покрытия (а-ля монтажная пена). Процесс - Лист(как правило нужного размера - под конкретное изделие) формуется на вакуум-термоформовочной машине которая производит расчетно-неравномерный нагрев листа (около +180град. С) и с помощью вакуума(откачки воздуха) втягивает его в форму(матрицу представляющую собой буквально ванну). В результате получается заготовка ванны, имеющая геометрию желаемого изделия. Затем заготовка поступает на участок укрепления армирующим слоем (стектопластиком или полиуретаном), где на её внешнюю сторону напыляют специальной "машиной безвозжушного напыления композитных материалов" армирующий слой, который так-же закрепляет в себе упрочняющую вставку для дна ванны (кусок ДСП) и закладные элементы (Кубики из жесткого ППУ или дерева) в которые потом ввинчиваются саморезы крепления каркаса и декоративного экрана. Затем ванну "сушат" и прикручивают/собирают каркас, устанавливают слив и прочее доп. оборудование...
Преимущества: огромный модельный ряд на любой вкус (есть угловые, углублённые, большие ванны). Малый вес. Относительно низкая стоимость. Возможно врезать доп. оборудование. Поверхность идеально ровная, гладкая. Отсутствуют поры в акриле - практически не пачкаются, не желтеют (некоторые-антибактериальны). Сколы, трещины, царапины ремонтируемы (у разных производителей в разной степени). Не требуют дополнительных каркасов/креплений/кладки. Ванна "тёплая" (сесть/лечь в пустую ванну не вызывает дискомфорта). Электробезопасны. Легко монтируются. Дно не скользкое. Устойчивы к хим. реактивам.
Недостатки: Боятся абразивов (нужны жидкие (специальные) моющие средства). Доп. оборудование требует доп. сервиса. Боятся механических повреждений (тем не менее % "транспортировочного" и "установочного" брака намного ниже по сравнению с чугуном и сталью).
4. ПОЛИМЕРБЕТОННЫЕ ВАННЫ
Производятся холодным литьём из полиэфирных смол, композитных материалов и полимербетона. Основной принцип пр-ва - инжекция (впрыск) специальной смеси (смола+минеральный наполнитель) в замкнутые м-ду собой формы. Процесс - Две формы - "матрица" (внутр. часть ванны) и "пуасон"(Внешн. сторона) покрываются слоем от 0,3 до 1,5 мм "эмали" (гелькоут) - так называемым жидким акрилом, на самом деле этот продукт составляет особый вид полиэфирной смолы со специальными присадками добавками и красителями. Затем на застывшие, окрашенные формы наносится слой (около 2мм) рубленной стеклонити со смолой (стеклопластик). Затем формы смыкаются и оставшиеся м-ду ними пространство через инжекционные порты заполняется полимербетоном. После застывания формы размыкаются, изделие извлекается.
Преимущества: Однородность всех компонентов(Одна основа жидких материалов-полиэфир). Одинаково высококачественные обе поверхности (Внутренняя и внешняя). Достаточно прочные. Быстро набирают и долго держат тепло. Большой модельный ряд. Любые повреждения - ремонтопригодны (вплоть до сквоздных дыр 10-15см в диаметре).Есть "цветные". Поверхность идеально ровная, гладкая. Отсутствуют поры - практически не пачкаются, не желтеют.
Недостатки: Высокая стоимость. Большая масса. Боятся абразивов (нужны жидкие (специальные) моющие средства).
5. ГЕЛЬКОУТНЫЕ ВАННЫ
Процесс - Специальный пуассон(форму) повторяющим внутреннюю поверхность и геометрию ванны покрывают(окрашивают) покрытием-эмалью (гелькоутом) слоем 0,3-1,5 мм. После застывания окрашенную форму армируют стеклопластиком слоем не менее 8мм.
Преимущества: Однородность всех компонентов. Быстро набирают и долго держат тепло. Большой модельный ряд. Любые повреждения - ремонтопригодны (вплоть до сквоздных дыр 10-15см в диаметре). Есть "цветные". Возможно врезать доп. оборудование. Поверхность идеально ровная, гладкая. Отсутствуют поры - практически не пачкаются, не желтеют.
Недостатки: Высокая стоимость. Боятся абразивов (нужны жидкие (специальные) моющие средства). Доп. оборудование требует доп. сервиса.
6.ДЕРЕВЯННЫЕ ВАННЫ.
Эксклюзивное направление - изготавливаются из массива (брусков) дорогостоящего дерева. Процесс - Бруски склеиваются в приблизительную желаемую форму будущей ванны. Затем этот массив обрабатывается на спец. станке (обтачивается, фрезеруется до желаемой формы ванны) внутри и снаружи. Затем вышкуривается, шлифуется, покрывается прозрачным гелькоутом, полируется.
Преимущества: Дизайн. Теплая.
Недостатки: Очень высокая стоимость. Ванна очень тяжелая. Со временем может частично растрескаться. Доп. оборудование не врезается...
Про +/- "дерева" знаю мало - не обессутьте...
[Сообщение изменено модератором 02.02.2010 08:08]
[Сообщение изменено пользователем 09.03.2010 20:41]
[Сообщение изменено пользователем 09.03.2010 23:03]
Итак разновидности ванн, присутствующих на Российском рынке:
1.Чугунные.
2.Стальные
3.Термоформованные акриловые ванны
4.RTM (полимербетон)
5.Гелькоутные
6.Деревянные
1 ЧУГУННЫЕ ВАННЫ
Производятся способом литья с последующим покрытием эмалью и закалкой. Процесс- На первом этапе чугун отливают в заданную форму. Чтобы уничтожить окалину и возникшие неровности заготовку обрабатывают дробеструйным аппаратом. С целью одеспечения хорошего сцепления эмали с чугунной основой, европейские производители используют дополнительную обработку поверхности ванны. Затем наносится слой эмали и запекается при температуре около 850 градусов.
Преимущества: Обладают хорошей звукоизоляцией, благодаря чему гасится звук падающей струи воды при наполнении ванны. Имеют низкую теплопроводность и долго сохраняют теплоту воды. Стойкость эмали с абразивам и прочим воздейсвиям (В разумных пределах)...
Недостатки: Затруднительно и дорого врезать дополнительное оборудование из-за колкости чугуна и из-за высокой вероятности образования скола эмали. Большая масса (80-120кг), что затрудняет монтаж/демонтаж и доставку/подъем... Относительно узкий модельный ряд (только прямоугольные ванны), причина - дороговизна оснастки для изготовления и высокий удельный вес получаемого изделия. Поверхность не идеально ровная и гладкая, в поры эмали попадает грязь, желтеют, не антибактериальна. Боится ударов - сколы/трещины/царапины на эмали практически не ремонтопригодны... Последнее время многие Росийские производители перешли на европейский стандарт крепления ножек: вместо клина - болты (Могут выскакивать) требуют дополнительного крепления к стене или каркаса/кладки. При наполнении поглащают часть тепла.
2 СТАЛЬНЫЕ ВАННЫ
Производятся способои холодной штамповки с последующим покрытием эмалью (стеклокерамика) и закалкой в тонельной печи... Процесс (ВИЗ) - Стальной лист толщиной 1.5 мм. режется из рулона, штампуется прессом, затем заготовка поступает на участок напыления. Напыление производится с помощью роботов в два этапа: сначала слой грунта, потом слой эмали. Далее ванны поступают в тоннельную печь для сушки. Весь процесс автоматизирован и роботизирован, представляя собой непрерывный процесс.
Преимущества: Низкая цена. Низкий вес изделия.
Недостатки: Можно делать только узкий ряд простейшей прямоугольной формы. ( дорогая оснастка, штамповка не подразумевает создание сложных форм). Невозможно врезать доп. оборудование (во время высверливания рвётся мелалл, скалывается эмаль). Так как материал - сталь и лист тонкий - ванна шумная, холодная и вода в ней быстро остывает (некоторые "НАШИ" умельцы запенивают монтажкой внешнюю сторону ванны, частично избавляясь от этих недостатков). Очень боится ударов - сколы/трещины/царапины на эмали не ремонтопригодны. Поверхность не идеально гладкая, в поры эмали попадает грязь, не антибактериальна. Малая глубина ванн(из-за небольшой толщины листа во время штамповки глубоких ванн рвётся металл). Как правило требуют дополнительного крепления к стене или каркаса/кладки. Ванна относительно холодная, при наполнении забирает часть тепла воды...
3 АКРИЛОВЫЕ ВАННЫ
Производятся способом вакуумного термоформования листа термопластика(внутренняя - лицевая поверхность ванны) - литьевого акрилового листа или композитного (многослойного) сантехнического листа с последующим нанесением армирующего слоя(внешняя, придающая жесткость невидимая поверхность) из стеклопластика (рубленная стеклонить со спец. смолой) или полиуританового покрытия (а-ля монтажная пена). Процесс - Лист(как правило нужного размера - под конкретное изделие) формуется на вакуум-термоформовочной машине которая производит расчетно-неравномерный нагрев листа (около +180град. С) и с помощью вакуума(откачки воздуха) втягивает его в форму(матрицу представляющую собой буквально ванну). В результате получается заготовка ванны, имеющая геометрию желаемого изделия. Затем заготовка поступает на участок укрепления армирующим слоем (стектопластиком или полиуретаном), где на её внешнюю сторону напыляют специальной "машиной безвозжушного напыления композитных материалов" армирующий слой, который так-же закрепляет в себе упрочняющую вставку для дна ванны (кусок ДСП) и закладные элементы (Кубики из жесткого ППУ или дерева) в которые потом ввинчиваются саморезы крепления каркаса и декоративного экрана. Затем ванну "сушат" и прикручивают/собирают каркас, устанавливают слив и прочее доп. оборудование...
Преимущества: огромный модельный ряд на любой вкус (есть угловые, углублённые, большие ванны). Малый вес. Относительно низкая стоимость. Возможно врезать доп. оборудование. Поверхность идеально ровная, гладкая. Отсутствуют поры в акриле - практически не пачкаются, не желтеют (некоторые-антибактериальны). Сколы, трещины, царапины ремонтируемы (у разных производителей в разной степени). Не требуют дополнительных каркасов/креплений/кладки. Ванна "тёплая" (сесть/лечь в пустую ванну не вызывает дискомфорта). Электробезопасны. Легко монтируются. Дно не скользкое. Устойчивы к хим. реактивам.
Недостатки: Боятся абразивов (нужны жидкие (специальные) моющие средства). Доп. оборудование требует доп. сервиса. Боятся механических повреждений (тем не менее % "транспортировочного" и "установочного" брака намного ниже по сравнению с чугуном и сталью).
4. ПОЛИМЕРБЕТОННЫЕ ВАННЫ
Производятся холодным литьём из полиэфирных смол, композитных материалов и полимербетона. Основной принцип пр-ва - инжекция (впрыск) специальной смеси (смола+минеральный наполнитель) в замкнутые м-ду собой формы. Процесс - Две формы - "матрица" (внутр. часть ванны) и "пуасон"(Внешн. сторона) покрываются слоем от 0,3 до 1,5 мм "эмали" (гелькоут) - так называемым жидким акрилом, на самом деле этот продукт составляет особый вид полиэфирной смолы со специальными присадками добавками и красителями. Затем на застывшие, окрашенные формы наносится слой (около 2мм) рубленной стеклонити со смолой (стеклопластик). Затем формы смыкаются и оставшиеся м-ду ними пространство через инжекционные порты заполняется полимербетоном. После застывания формы размыкаются, изделие извлекается.
Преимущества: Однородность всех компонентов(Одна основа жидких материалов-полиэфир). Одинаково высококачественные обе поверхности (Внутренняя и внешняя). Достаточно прочные. Быстро набирают и долго держат тепло. Большой модельный ряд. Любые повреждения - ремонтопригодны (вплоть до сквоздных дыр 10-15см в диаметре).Есть "цветные". Поверхность идеально ровная, гладкая. Отсутствуют поры - практически не пачкаются, не желтеют.
Недостатки: Высокая стоимость. Большая масса. Боятся абразивов (нужны жидкие (специальные) моющие средства).
5. ГЕЛЬКОУТНЫЕ ВАННЫ
Процесс - Специальный пуассон(форму) повторяющим внутреннюю поверхность и геометрию ванны покрывают(окрашивают) покрытием-эмалью (гелькоутом) слоем 0,3-1,5 мм. После застывания окрашенную форму армируют стеклопластиком слоем не менее 8мм.
Преимущества: Однородность всех компонентов. Быстро набирают и долго держат тепло. Большой модельный ряд. Любые повреждения - ремонтопригодны (вплоть до сквоздных дыр 10-15см в диаметре). Есть "цветные". Возможно врезать доп. оборудование. Поверхность идеально ровная, гладкая. Отсутствуют поры - практически не пачкаются, не желтеют.
Недостатки: Высокая стоимость. Боятся абразивов (нужны жидкие (специальные) моющие средства). Доп. оборудование требует доп. сервиса.
6.ДЕРЕВЯННЫЕ ВАННЫ.
Эксклюзивное направление - изготавливаются из массива (брусков) дорогостоящего дерева. Процесс - Бруски склеиваются в приблизительную желаемую форму будущей ванны. Затем этот массив обрабатывается на спец. станке (обтачивается, фрезеруется до желаемой формы ванны) внутри и снаружи. Затем вышкуривается, шлифуется, покрывается прозрачным гелькоутом, полируется.
Преимущества: Дизайн. Теплая.
Недостатки: Очень высокая стоимость. Ванна очень тяжелая. Со временем может частично растрескаться. Доп. оборудование не врезается...
Про +/- "дерева" знаю мало - не обессутьте...
[Сообщение изменено модератором 02.02.2010 08:08]
[Сообщение изменено пользователем 09.03.2010 20:41]
[Сообщение изменено пользователем 09.03.2010 23:03]
к
12 кабачков
U
Uzanto
![В Клубе Е1 16 лет. Свой человек в форумах: 67, 90, 96, 120, 160, 164, 179](https://cdn.e1.ru/talk/forum/images/shevron/1-op-0-0-16.gif)
Недостатки: Боятся абразивов (нужны жидкие (специальные) моющие средства). Доп. оборудование требует доп. сервиса. Боятся механических повреждений (тем не менее % "транспортировочного" и "установочного" брака намного ниже по сравнению с чугуном и сталью).
заметно
заметно
Чего-то соврал что-ли? Поправьте если что не так... Я старался безпристрастно... как смог... Я и чугуняки со сталью за весь стаж тучу продал)))
Дата: 02 Фев 2010 08:07
А посмотрим, что дальше будет.
Ну ладно... Прийдется титаническими усилиями создавать тему - "Про унитазы"...
может кому интересно для общего развития...
А чугунина с акриловым вкладышем куда относится ???
Хм... есть как данность чугунная ванна. Время идет, сколы и тд... Вот и возникает вопрос может по мере износа не мучать мозг обновлением эмали а просто установить акриловый вкладыш. Что тогда получится ?
А чугунина с акриловым вкладышем куда относится ???
Если я откровенно отвечу куда эти штуки отношу - меня точно забанят...
Конечно мне встречались и положительные отзывы, но негатива гораздо больше...
Уж лучше и не на много дороже поставить новую чугуняку или акрил, чем с этим вкладышем связываться...
Прийдется титаническими усилиями создавать тему - "Про унитазы"...
Все титанические усилия рано или поздно окупаются.......кстати тема с картинками более информативна
с
странник_r66
![Свой человек в форумах: 120, 122](https://cdn.e1.ru/talk/forum/images/shevron/0-120_122-0-0-0.gif)
Можно по тритону подробнее. Как он в эксплуатации по сравнению с Apollo?
I
ILРetr
![Свой человек в форумах: 29](https://cdn.e1.ru/talk/forum/images/shevron/0-29-0-0-0.gif)
Можно по тритону подробнее. Как он в эксплуатации по сравнению с Apollo?
Да никак - его не едят, в нем моются . А если серьезно, то за последнюю пару лет Аполло стал серьезно хуже - есть существенные разницы между купленным себе и сыну пару лет позже.
Можно по тритону подробнее. Как он в эксплуатации по сравнению с Apollo?
за последнюю пару лет Аполло стал серьезно хуже - есть существенные разницы между купленным себе и сыну
пару лет позже.
Согласен... Связано с тем, что задавили ценами отечественные пр-тели(по ваннам) и прочие Китайские (по кабинам)... Они(аполло) вынуждены экономить, что соответственно отражается на кач-ве...
Эксплуатация ванн пустышек особо не отличается...
По доп.комплектации (гидромассаж) наши быстрым и бесплатным(гарантийным)/дешевым(постгарантийным) сервисом выигрывают, никогда не "мучают мозг" (типа приезжайте - пишите претензию - ждите выезда - ждите решения - ждите запчастей, или в гарантийном отказано - решайте свои проблемы сами, или еще чего-то там... Я кстати не в курсе есть ли сервис у аполло вообще...) Наш мастер выезжает по звонку, как правило в течении 3-х дней, запчасти все в наличии...
E
Eugenia111
Занимаюсь реализацией чугунных ванн уже пятый год... И спешу не согласиться,что:
Недостатки: Относительно узкий модельный ряд (только прямоугольные ванны), причина - дороговизна оснастки для изготовления и высокий удельный вес получаемого изделия. Поверхность не идеально ровная и гладкая, в поры эмали попадает грязь, желтеют, не антибактериальна. 1 ЧУГУННЫЕ ВАННЫ
Модельный ряд за последние годы значительно расширился,в настоящий момент в нашем ассортименте насчитывается порядка 9 модификаций ванн, ванны теперь делают по европейским технологиям,за счет чего поверхность получается идеально ровной и гладкой.При правильном уходе (не мыть ванны средствами, содержащими кислоты и щелочи ,чтоб не возникали те самые поры) ванны не желтеют.
Недостатки: Относительно узкий модельный ряд (только прямоугольные ванны), причина - дороговизна оснастки для изготовления и высокий удельный вес получаемого изделия. Поверхность не идеально ровная и гладкая, в поры эмали попадает грязь, желтеют, не антибактериальна.
Модельный ряд за последние годы значительно расширился,в настоящий момент в нашем ассортименте насчитывается порядка 9 модификаций ванн, ванны теперь делают по европейским технологиям,за счет чего поверхность получается идеально ровной и гладкой.При правильном уходе (не мыть ванны средствами, содержащими кислоты и щелочи ,чтоб не возникали те самые поры) ванны не желтеют.
Занимаюсь реализацией чугунных ванн уже пятый год... И спешу не согласиться
И чего? Я 9лет... И не только чугунных, и не только ванн...
Модельный ряд за последние годы значительно
расширился,в настоящий момент в нашем ассортименте насчитывается порядка 9 модификаций ванн
Вау! Новокузнецк походу наверна? За 50 лет дошли до 9-ти прямоугольных моделей))) (У "некоторых" производителей акриловых ванн за 10 лет - более 40) ... Я - то не против расширяйтесь... Я ж написал:
Относительно узкий модельный ряд (только прямоугольные ванны), причина - дороговизна оснастки для изготовления и высокий удельный вес получаемого изделия.
Большие литров на 400 есть? Угловые есть? Нету!?... Вот и я об этом...
ванны теперь делают по европейским технологиям,за счет чего поверхность получается идеально ровной и гладкой.При правильном уходе (не мыть ванны средствами, содержащими кислоты и щелочи ,чтоб не возникали те самые поры) ванны не
желтеют.
Да видел я новые Новокузнецкие ванны, за европейское оборудование на заводе вкурсе... внешне стали гораздо красивее, гораздо ровнее, и эмаль симпатишная... Вот только тему я старался писать не только о Новокузнецких а обобщённо (Еслиб я всех известных мне пр-телей начал с точки зрения +/- расписывать тема страниц на 10 потянула-бы)...
теперь делают по европейским технологиям,за счет чего поверхность получается идеально ровной и гладкой.При правильном уходе (не мыть ванны средствами, содержащими кислоты и щелочи
,чтоб не возникали те самые поры) ванны не желтеют.
Чем докажете? Или слова просто? Я по личному опыту писал... У всех знакомых у кого чугуняке более 3-5х лет - желтые... Видел акриловуе 10-ти летние - белые! А оборудование когда поставили? 3-5 лет назад по-моему? Так, что не факт, что не желтеют... Юзаются недавно... Я б/ушных не видел - тема моя пишу по своему опыту
т
тридцатьградусов
![Свой человек в форумах: 36](https://cdn.e1.ru/talk/forum/images/shevron/0-36-0-0-0.gif)
а из какого материала можно изготовить ванну с прозрачной стенками (или хотя бы одной прозрачной ) ?
Т
Темник
Обладают хорошей звукоизоляцией, благодаря чему гасится звук падающей струи воды при наполнении ванны. Имеют низкую теплопроводность и долго сохраняют теплоту воды.
Технически малограмотно: металл звукоизолятором не является, тем более низкой теплопроводностью не обладает.
Далее в том же духе, раздел акриловые ванны - реклама
Т
Темник
а из какого материала можно изготовить ванну с прозрачной стенками (или хотя бы одной прозрачной ) ?
Из стекла.
т
тридцатьградусов
![Свой человек в форумах: 36](https://cdn.e1.ru/talk/forum/images/shevron/0-36-0-0-0.gif)
Из стекла.
как то боязно.
А есть ли пластик/акрил прозрачный?
А то булькнете и всё...
Прийдется титаническими усилиями создавать тему - "Про унитазы"...
Т
Темник
Скажите, где я соврал? Что добавить?... А то булькнете и всё...
Я писал:
Технически малограмотно
Хорош читать между строк
P.S. Прошу добавить деревянную бадью для купания стянутую металлическим обручем.
Цитата:
От пользователя: Темник
Технически малограмотно
А я писал тему так, чтоб понятно было обывателю, стараясь не вдаваться в сложные технические термины и показатели...
раздел акриловые ванны - реклама
Где реклама-то?
Что добавить?...
Может Вы технически грамотные минусы добавите? чтоб рекламой не было?
Прошу добавить деревянную бадью для купания стянутую металлическим обручем.
Купелями тоже торговал ... Отношу их к аксесуарам для бани, а всяко не к ваннам, домой их вместо старой ванны никто не ставит ведь...
Авторизуйтесь, чтобы принять участие в дискуссии.